行业资讯

产品导航

最新文章

OEM代工的医用硅胶制品厂需要什么样的条件?市场需求瞬息万变,医用硅胶制品如何应对?硅胶制品生产缺胶的难题,如何应对?硅胶制品参数解读,让你了解一目了然必看!水烟管与普通硅胶管的区别大揭秘深耕医疗硅胶领域,打造医用硅胶制品生产行业标杆

硅胶制品生产缺胶的难题,如何应对?

日期: 2024/3/28嘉杰硅胶

硅胶制品生产缺胶的难题,如何应对?

    硅胶制品生产中缺胶现象常见,导致材料短缺的产品不计其数。由于这是后期加工问题,与模具和原材料无关,通常是由人为因素引起的。缺胶原因多样,关键在于制造商在生产和加工过程中的细节控制问题。因此,探索加工工艺至关重要!所以,总结了以下原因:
1.橡胶精炼完成后,没有准确的切割工序,原料的重量不够。

2.在产品打样阶段缺乏准确的模具测试,未能对原材料的规格、尺寸和放置方式进行充分测试,导致原料未能完全填充模具腔,从而导致胶的不足!

3.混合后长时间存放原料,导致流动性变差,固化剂失败,无法正常凝固!

4.在操作过程中没有放样标准。这种情况通常是导致原材料短缺占据主要地位,工作人员对产品不熟悉,导致原材料放置不准确,难以完全覆盖模具内部的边缘和角落。

5.机器的压力过低时,通常适用于较厚且孔较小的模具,压力过低可能导致硫化不完全,应根据产品尺寸进行合理的压力分配!

6.模具温度过高,复杂产品的结构和形状各异,在高温环境下,化合物在填充模具前即已固化,这是因为高温的原因!

7.对于尺寸比较复杂的产品,表面材料的需求量过大,导致原材料无法充入模具腔,造成材料不足,可以采用不同的方法和方法在模具测试期间对模具进行测试,那是最简单、最有效的方法!

  许多工厂在面对硅胶制品短缺时没有充分掌控,关键在于操作人员在原料加工过程中的准确性。一些硅胶制品制造商在生产过程中经常难以控制原材料的使用,导致橡胶材料重量无法控制,从而出现加工时间过长或过短,材料不足,边缘粗糙,难以拆卸等问题。因此,没有计划的生产和加工就不能创造出高质量的硅胶产品,而原料的重量不管控制,都会导致原材料的浪费,生产率提高,从而造成后者的痛苦!